Gaan jouw verpakkingsmachines de strengere Europese PPWR verpakkingsregels overleven?
De Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR ) is geen ver-van-mijn-bed-show meer. Met deze Europese regelgeving zet de EU een streep door onnodig verpakkingsmateriaal, niet-recyclebare plastics en overmatige loze ruimte in transportverpakkingen. Voor producenten, verpakkers en fulfilmentbedrijven betekent dit dat het verpakkingsproces fundamenteel moet veranderen.
Veel operationeel managers vragen zich af: moeten we ons complete machinepark vervangen om compliant te zijn? Het antwoord is in veel gevallen nee — mits je verpakkingsmachines flexibel genoeg zijn om met de nieuwe eisen om te gaan.
De 3 belangrijkste pijlers van de PPWR op de productievloer
1. Receptuur voor 100% recyclebare mono-materialen
De PPWR verplicht het gebruik van materialen die eenvoudig te recyclen zijn, zoals mono-PE, mono-PP of papier. Het probleem? Deze materialen gedragen zich anders op de lijn dan traditionele laminaatfolies. Ze hebben een veel smaller ‘lasvenster’. Een verpakkingsmachine met verouderde temperatuurregeling zal snel zorgen voor doorgebrande of juist openstaande seals.
2. Aanpakken van loze ruimte (lucht verpakken)
Een belangrijk speerpunt van de PPWR is het minimaliseren van lege ruimte in verpakkingen (vaak maximaal 50% lucht toegestaan). Statische verpakkingsmachines die op vaste doos- of folieformaten werken, schieten hier tekort. Moderne BVM-systemen werken met automatische productherkenning (chaotisch verpakken) waarbij de folie of doos exact rondom de contouren van het product wordt gesneden en geseald.
3. Verwerking van flinterdunne folies (downgauging)
Minder materiaal gebruiken betekent vaak overstappen op dunnere folies. Dunne folies zijn echter extreem gevoelig voor trekspanning. Zonder actieve en gecontroleerde folie-afwikkeling ontstaat er al snel plooiing of materiaalbreuk, wat leidt tot kostbare downtime.
Hoe maak je jouw verpakkingslijn PPWR verpakkingsregels -proof?
Voorbereiden op de PPWR verpakkingsregels vraagt niet per se om een gigantische kapitaalinvestering (CAPEX). Vaak kan een slimme upgrade van je huidige lijn, een herkalibratie van sealelementen of het toevoegen van modulaire invoersystemen al het gewenste resultaat opleveren.
Benieuwd hoe jouw huidige machinepark scoort op de nieuwe PPWR verpakkingsregels? Onze technische specialisten denken graag met je mee. Kom langs in onze demoruimte in Weesp voor een proefopstelling met jouw eigen duurzame materialen.
