Verpakkingsmachines als energievreters: zo bespaar je direct op kWh’s aan de lijn
Hoge energieprijzen en scherpe corporate duurzaamheidsdoelen dwingen productiemanagers om kritisch naar elke machine in de fabriek te kijken. Verpakkings- en krimplijnen staan van oudsher bekend als grootverbruikers van stroom en perslucht. Krimptunnels die de hele dag op hoge temperatuur loeien en verouderde pneumatische systemen trekken maandelijks ongemerkt een flik gat in de begroting. Gelukkig heeft de technologische ontwikkeling niet stilgestaan. Een moderne energiezuinige verpakkingsmachine verbruikt een fractie van de energie ten opzichte van lijnen die tien tot vijftien jaar oud zijn.
3 plekken waar je direct energie kunt besparen
1. Slimme isolatie en luchtcirculatie in krimptunnels
Bij traditionele krimptunnels gaat een groot deel van de opgewekte warmte verloren aan de omgevingslucht (wat in de zomer ook nog eens zorgt voor een te warme werkvloer). Geavanceerde BVM-krimptunnels maken gebruik van hoogwaardige thermische isolatie en een meervoudig instelbaar luchtcirculatiesysteem. De warmte blijft exact waar hij hoort: rondom het product.
2. Stand-by modi en slimme opwarmcycli
Een verpakkingslijn draait zelden 100% van de tijd op volle capaciteit. Wachten op de toevoer van nieuwe batches, ombouwmomenten of pauzes zorgen voor loze uren. Moderne machines schakelen de verwarmingselementen en transportbanden automatisch terug naar een energiezuinige stand-by stand zodra de toevoersensor geen producten meer detecteert.
3. Van pneumatiek naar servodrives
Perslucht is veruit de duurste energievorm op de productievloer. Oudere machines gebruiken pneumatische cilinders voor het op-en-neer bewegen van de lasbalk of het aandrukken van labels. Moderne etiketteer- en verpakkingsmachines maken gebruik van elektrische servomotoren. Dit is niet alleen veel sneller en nauwkeuriger, maar verbruikt ook een fractie van de energie.
Reken jouw terugverdientijd uit van een energiezuinige verpakkingsmachine
De overstap naar een energiezuinige verpakkingsmachine levert vaak een directe reductie op van de operationele kosten (OPEX). In veel gevallen verdient de investering in een modernere lijn zichzelf voor een belangrijk deel terug via de energierekening.
Wil je weten hoeveel kWh jouw huidige krimptunnel of sealmachine verbruikt ten opzichte van de nieuwste generatie? Neem contact op met Nodema voor een energie-analyse op maat.
